核心優(yōu)點(diǎn)

1. 組織致密耐磨：離心力讓金屬液形成定向凝固，雜質(zhì)、氣孔被推向內(nèi)壁（后續(xù)可去除），鑄件致密度高，耐磨性、耐腐蝕性比砂型鑄造提升 30%-50%。
2. 尺寸精度高：鑄件表面粗糙度 Ra6.3-12.5μm，尺寸公差可達(dá) CT8-CT10 級，減少機(jī)加工余量，降低材料浪費(fèi)。
3. 生產(chǎn)效率穩(wěn)定：適合批量生產(chǎn)筒形、環(huán)形件，澆注后冷卻均勻，鑄件合格率高，無需復(fù)雜砂芯，簡化造型流程。
4. 力學(xué)性能優(yōu)異：離心力使金屬晶粒細(xì)化，抗拉強(qiáng)度、硬度比普通鑄造提升 15%-20%，適配高負(fù)荷工況。

主要缺點(diǎn)

1. 形狀適用范圍窄：僅適合筒形、環(huán)形、管形等回轉(zhuǎn)體零件，無法生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件（如異形襯板、錘頭）。
2. 設(shè)備投資較高：需專用離心鑄造機(jī)（臥式、立式），初期設(shè)備購置和場地布置成本比砂型鑄造高。
3. 易產(chǎn)生偏析缺陷：若轉(zhuǎn)速控制不當(dāng)，合金元素可能沿徑向分布不均，導(dǎo)致局部性能差異。

1. 端部質(zhì)量難控制：鑄件兩端易出現(xiàn)夾雜、疏松，需額外設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)或后續(xù)加工去除缺陷部分。
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