- [常見問答]球墨鑄鐵適用于哪些鑄件？2025年01月03日 14:07
- 球墨鑄鐵是 20 世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。以下是關于球墨鑄鐵的詳細介紹： 成分與組織：主要成分包括鐵、碳、硅、錳、磷、硫等，其中碳含量一般在 3.0%-4.0% 之間，硅含量在 1.8%-3.2% 之間，還含有適量的稀土、鎂等球化元素。其組織由金屬基體和球狀石墨組成，根據基體組織的不同，可分為鐵素體球墨鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵等，不同的基體組織賦予球墨鑄鐵不同的性能特點，例如珠光體球墨鑄鐵具有較高的強度和硬度，而鐵素體球墨鑄鐵則具有較好的韌性和耐腐蝕性。 性能特點： 高強度：抗拉強度可達 400MPa 以上，屈服強度也能達到 250MPa 左右，遠遠超過普通鑄鐵，甚至可以與一些低強度鋼相媲美，能夠承受較大的載荷。 良好的韌性與抗沖擊性：內部的球狀石墨使得材料在受力時能夠更好地吸收能量，減少裂紋的產生和擴展，具有良好的韌性和抗沖擊性能，即使在復雜的工作環(huán)境下也不易斷裂。 耐磨性能優(yōu)異：在摩擦過程中，球狀石墨可以起到一定的潤滑作用，減少磨損，適用于需要耐磨的零部件。 耐腐蝕性強：在一些惡劣的工作環(huán)境中，如含有酸堿鹽等腐蝕性介質的環(huán)境，球墨鑄鐵零件能夠長時間穩(wěn)定運行，其耐腐蝕性優(yōu)于鑄鋼。 減震性好：可以有效地吸收和減少振動，降低噪音，這使得它在一些對減震要求較高的設備中應用廣泛。 加工性能良好：與鋼相比，球墨鑄鐵的加工難度較低，加工成本也相對較低，易于制造各種復雜形狀的零件。 應用領域： 機械制造：常用于制造各種機床床身、工作臺、齒輪、曲軸、連桿等零部件，能夠滿足機械零件對強度、韌性和耐磨性的要求。 汽車工業(yè)：可用于制造發(fā)動機缸體、曲軸、凸輪軸、輪轂、轉向節(jié)等部件，有助于降低汽車的整體重量，提高燃油經濟性，同時保證汽車的性能和安全。 建筑工程：在建筑領域中廣泛應用于各種結構支架和節(jié)點，如建筑鋼結構中的螺栓連接、樓房柱子的連結等。球墨鑄鐵管具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強度，是城市給排水、燃氣輸送等管道系統(tǒng)的理想材料。 水利工程：作為水利工程行業(yè)的一種常用材料，應用于閘門、水管、水泵和水閘等，可使水利設備更加耐用，減少維修成本。 道路交通：用于制造鐵路軌道、道路排水管和高速公路護欄等，能夠承受車輛的沖擊和振動。 其他領域：在農業(yè)機械中，可用于制造犁、耙、收割機等部件；在電力行業(yè)，可用于制造變壓器外殼、電線桿等；在石油化工行業(yè)，可用于制造各種管道、閥門、泵等設備。
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- [常見問答]鑄鐵件生產廠家的行業(yè)標準是什么？2025年01月03日 13:21
- 鑄鐵件生產廠家涉及的行業(yè)標準眾多，以下是一些主要的方面： 產品標準： GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》：規(guī)定了灰鑄鐵件的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。對灰鑄鐵件的化學成分、力學性能、金相組織、尺寸公差、表面粗糙度等都有明確規(guī)定。例如，不同牌號的灰鑄鐵，其抗拉強度、硬度等力學性能指標有不同要求。 GB/T 1348-2019《球墨鑄鐵件》：涵蓋了球墨鑄鐵件的相關標準。包括球墨鑄鐵的化學成分，如碳、硅、錳、磷、硫等元素的含量范圍；力學性能方面，對屈服強度、抗拉強度、伸長率、硬度等有具體規(guī)定；還對球化率、石墨大小等金相組織指標做出要求。 GB/T 8491-1987《高硅耐蝕鑄鐵件》：針對高硅耐蝕鑄鐵件，規(guī)定了其化學成分、力學性能、耐蝕性能以及試驗方法等。如高硅鑄鐵陽極的硅含量通常在 14%-16% 之間。 生產過程標準： GB/T 5611-2018《鑄造術語》：統(tǒng)一了鑄造行業(yè)的術語和定義，使生產廠家在技術交流、工藝文件編制等方面有統(tǒng)一的語言標準，避免因術語理解不一致產生的問題。 GB/T 26656-2011《鑄造企業(yè)質量管理體系要求》：對鑄造企業(yè)的質量管理體系提出要求，包括管理職責、資源管理、產品實現、測量分析與改進等方面，確保企業(yè)能穩(wěn)定生產出符合質量要求的鑄鐵件。 GB/T 31215-2014《鑄鐵件消失模鑄造工藝規(guī)范》：針對消失模鑄造工藝，規(guī)定了工藝設計、模樣制造、涂料制備與涂掛、造型與澆注、落砂與清理等環(huán)節(jié)的要求和規(guī)范。 檢測與試驗標準： GB/T 223.1-2008 等系列標準：關于鋼鐵及合金中各種元素的測定方法，如 GB/T 223.1-2008《鋼鐵及合金 碳含量的測定》等，生產廠家可通過這些標準規(guī)定的方法檢測鑄鐵件中的化學成分，確保其符合產品標準要求。 GB/T 231.1-2018《金屬材料 布氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》：規(guī)定了布氏硬度試驗的方法，用于測定鑄鐵件的硬度，以驗證其力學性能是否達標。 GB/T 9441-2009《球墨鑄鐵金相檢驗》：明確了球墨鑄鐵金相組織的檢驗方法和評定標準，包括球化分級、石墨大小、珠光體數量等指標的評定，幫助廠家控制球墨鑄鐵件的質量。
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- [常見問答]大型鑄件加工廠2025年01月03日 13:06
- 無錫市鑄造廠有限公司 企業(yè)概況：前身為 “無錫市鑄造廠”，始建于 1956 年，是有 65 年歷史的老牌國企，現為江蘇求精新材料集團旗下子公司 。是中國鑄造行業(yè)千家重點骨干企業(yè)，中國鑄造企業(yè)協(xié)會鑄鋼專業(yè)委員會副會長單位 。 生產能力：年生產能力達 5.5 萬噸，單鑄件重量可達 45 噸 。 設備與工藝：引進 AOD 精煉爐、電弧爐、LF 爐、中頻感應爐、大型天然氣熱處理爐、大型噴拋丸清理機等精良制造設備，具備先進的生產工藝 。 檢測能力：現有德國進口直讀光譜儀、60 噸拉力試驗機、超聲波探傷儀等全套先進的檢測設備，對出廠產品執(zhí)行嚴格的探傷檢驗、尺寸及外觀檢驗 。 產品認證：通過 ISO9001 質量管理體系、ISO14001 環(huán)境管理體系、OHSAS18001 職業(yè)健康安全管理體系等專業(yè)認證，產品還獲得 8 個國家船級社認證 。 產品應用領域：涵蓋礦用耐磨鑄件、工程機械鑄件、船用鑄件等領域！
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- [常見問答]哪些應用場景下，鑄鐵電機殼更有優(yōu)勢？2024年11月27日 14:54
- 在礦山開采過程中，電機需要在極其惡劣的環(huán)境下運行，例如破碎機、球磨機、皮帶輸送機等設備所使用的電機。這些電機往往需要承受巨大的沖擊和振動，鑄鐵電機殼憑借其高剛性和高強度，能夠有效地防止電機在運行過程中因外部沖擊力而損壞。 例如，大型的顎式破碎機電機，在破碎礦石時會產生強烈的振動，鑄鐵電機殼可以保證電機內部結構的穩(wěn)定，確保電機可靠運行。
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- [常見問答]電機殼的材質有哪些？2024年11月27日 13:37
- 一、鑄鐵 灰鑄鐵 特點： 具有良好的鑄造性能，能夠很容易地鑄造成復雜的形狀，適合大規(guī)模生產。 成本相對較低，在電機行業(yè)中應用廣泛。 有較好的減震性和耐磨性，能夠在一定程度上減少電機運行時產生的振動和噪音。
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- [常見問答]鑄造白模工藝有哪些？2024年11月05日 15:30
- 模具制作法： 確定尺寸與選材：首先根據鑄件的形狀和尺寸要求，確定白模模具規(guī)則部分以及曲面部分的形狀尺寸，選取發(fā)泡比重不低于 30g/ml、珠粒均勻的泡沫塊作為白模材料，這種材料加工方便且成本低廉，適用于單件產品或試制產品的鑄造。 裁剪拼裝：采用通電電阻絲的線切割機，按照鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸裁剪出相應的白模，并將裁剪后的白模拼裝，使其與鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸一致，保證表面直線度，確保白模在加工時的便捷切割操作。 雕刻加工：使用銑刀數控雕刻機，按照鑄件模具曲面部分的尺寸在白模上雕刻出相應的曲面形狀，選用合適的刀具，保證切削紋路小，以確保最終切割后的模具質量。 熔接打磨：將裁剪拼裝后的白模與雕刻后的白模進行熔接，制成完整的鑄件模具，熔接后要對模具表面進行打磨光滑，方便后續(xù)的取模操作。 填砂造型：將制作好的鑄件模具放置在鑄造位置，向模具內填充型砂，在造型時要注意放砂、舂砂均勻，保證各部位型砂強度一致，對于簡單的白模，在硬化后可開箱取模并重復使用；對于復雜件，可將白模澆掉去除，形成型腔。 發(fā)泡成型法： 珠粒預發(fā)泡：選用可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）等材料的珠粒，將其放入預發(fā)泡機中，通過加熱、蒸汽等方式使珠粒膨脹，形成預發(fā)泡的珠粒，預發(fā)泡的程度需要嚴格控制，以保證后續(xù)成型的質量。 成型：將預發(fā)泡后的珠粒填充到模具中，再次加熱使珠粒進一步膨脹并相互融合，冷卻后形成白模。在成型過程中，要確保模具內的珠粒填充均勻，避免出現局部密度不均勻或缺陷。 3D 打印法： 模型設計：利用計算機輔助設計（CAD）軟件設計出鑄件的三維模型，并將其轉換為適合 3D 打印的文件格式。 打印：使用 3D 打印機，以泡沫塑料等材料為原料，按照設計好的模型進行打印，直接生成白模。這種方法可以快速、精確地制造出復雜形狀的白模，適用于單件或小批量生產，以及形狀復雜、傳統(tǒng)工藝難以制造的鑄件。 粘結組合法： 白模準備：準備好已經制作好的單個白模部件，可以是通過上述模具制作法、發(fā)泡成型法或 3D 打印法等得到的白模。 粘結：使用冷膠或熱熔膠等粘結劑，將各個白模部件按照鑄件的要求粘結組合在一起，對于粘結的部位要確保粘結牢固，避免在后續(xù)的工序中出現分離。 修補：對粘結后的白模進行檢查，對于縫隙等缺陷使用消失模修補膏進行修補，確保白模的完整性和密封性。
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- [常見問答]消失模鑄造技術的應用領域有哪些？2024年11月05日 14:50
- 消失模鑄造技術的應用領域廣泛，主要包括以下方面： 汽車工業(yè)： 發(fā)動機零部件：如發(fā)動機缸體、缸蓋、進氣歧管、排氣歧管等。這些部件內部結構復雜，有眾多的腔室、水道和油道等，消失模鑄造可以很好地實現復雜結構的成型，并且能夠保證鑄件的尺寸精度和質量，提高發(fā)動機的性能和可靠性。 汽車底盤部件：像變速器殼體、差速器殼體、后橋殼等。這些零件對于尺寸精度和機械性能要求較高，消失模鑄造能夠滿足其生產要求，同時可以減少后續(xù)的機械加工工序，降低生產成本。 車身結構件：部分汽車車身的結構件，如縱梁、橫梁、A 柱、B 柱等，也可以采用消失模鑄造生產。這些部件對于汽車的整體強度和安全性至關重要，消失模鑄造能夠確保其質量和性能。 機械制造行業(yè)： 機床零部件：機床床身、工作臺、立柱等大型鑄件是機床的重要組成部分。消失模鑄造可以生產出尺寸精度高、穩(wěn)定性好的機床鑄件，為機床的高精度加工提供保障。例如，一些大型數控機床的床身采用消失模鑄造工藝，能夠滿足機床對于精度和剛性的要求。 通用機械零部件：包括齒輪、鏈輪、渦輪、蝸桿等傳動部件，以及各種箱體、殼體等結構件。這些零件在機械裝備中廣泛應用，消失模鑄造可以實現高效、高質量的生產，提高機械裝備的性能和可靠性。 模具制造：消失模鑄造可用于制造各種鑄造模具、塑料模具、沖壓模具等。例如，鑄造模具中的砂芯、型腔等部件可以通過消失模鑄造工藝制造，具有尺寸精度高、表面質量好的優(yōu)點，能夠提高模具的使用壽命和鑄件的質量。 航空航天領域： 飛機零部件：飛機發(fā)動機的葉片、葉輪、機匣等部件，以及飛機的機身結構件、機翼連接件等，對鑄件的質量和精度要求極高。消失模鑄造可以生產出尺寸精度高、內部組織致密、力學性能優(yōu)良的鑄件，滿足航空航天領域的特殊要求。 航天設備零部件：在航天領域，如火箭發(fā)動機的燃燒室、渦輪泵殼、噴管等關鍵部件，也可以采用消失模鑄造技術生產。這些部件需要在高溫、高壓、高速等極端條件下工作，消失模鑄造能夠保證其質量和可靠性。 能源領域： 電力設備零部件：如發(fā)電機的端蓋、護環(huán)、定子鐵芯等，以及變壓器的外殼、鐵芯等部件，都可以采用消失模鑄造工藝生產。這些部件對于電力設備的運行穩(wěn)定性和安全性至關重要，消失模鑄造能夠確保其質量和性能。 石油化工設備零部件：在石油化工領域，像各種反應器、換熱器、塔器等設備的零部件，如封頭、筒體、接管等，也可以采用消失模鑄造技術。這些部件需要具備良好的耐腐蝕性和密封性，消失模鑄造可以滿足其生產要求。 建筑行業(yè)： 建筑構件：一些建筑結構件，如鋼結構中的節(jié)點、連接件，以及預制混凝土構件中的預埋件等，可以采用消失模鑄造工藝生產。這些構件對于建筑的結構強度和穩(wěn)定性具有重要影響，消失模鑄造能夠保證其質量和精度。 建筑裝飾件：消失模鑄造還可以用于生產建筑裝飾件，如雕塑、欄桿、花飾等。這些裝飾件可以根據設計要求進行定制化生產，具有較高的藝術價值和裝飾效果。 其他領域： 管道及管件：大口徑的輸水管道、輸氣管道、石油管道等管件，以及各種彎頭、三通、法蘭等管道連接件，都可以采用消失模鑄造技術生產。消失模鑄造可以一次性成型，減少了焊接工序，提高了管件的整體質量和密封性。 礦山機械零部件：礦山機械中的耐磨襯板、錘頭、顎板等易磨損部件，需要具備較高的硬度和耐磨性。消失模鑄造可以通過合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，生產出滿足礦山機械使用要求的鑄件。
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- [常見問答]消失模鑄造技術與傳統(tǒng)鑄造技術相比有哪些優(yōu)勢？2024年11月05日 14:45
- 消失模鑄造技術與傳統(tǒng)鑄造技術相比，具有以下優(yōu)勢： 鑄件設計與成型方面： 設計靈活性高：消失模鑄造可以通過泡沫塑料模片組合，為鑄件結構設計提供充分的自由度，能夠鑄造出高度復雜的鑄件，如具有復雜內腔、多腔室、彎曲通道等結構的零件，而傳統(tǒng)鑄造對于復雜形狀的鑄件成型難度較大，可能需要多塊模具組合或復雜的型芯結構，且在制作過程中容易出現尺寸偏差等問題。 精度更高：消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。其鑄件尺寸精度可達 CT7 至 9，表面粗糙度可達 Ra3.2 至 12.5μm，可大大減少后續(xù)的機械加工量。 生產過程方面： 簡化工藝操作：消失模鑄造不需要傳統(tǒng)鑄造中的分型和下芯子等復雜操作，極大地簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品，降低了對工人技術熟練程度的要求。 易于實現自動化生產：消失模鑄造工藝適合自動化流水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產，有利于提高生產效率和產品質量的穩(wěn)定性。 型砂可重復使用：消失模鑄造使用干砂造型，型砂經處理后可反復使用，舊砂回收率 95% 以上，減少了型砂的浪費和對環(huán)境的污染，同時也降低了生產成本。而傳統(tǒng)鑄造中的型砂在使用后往往需要廢棄處理，或者需要經過復雜的處理過程才能再次使用。 成本方面： 模具成本低：消失模鑄造中使用的金屬模具可重復使用次數多，一般可重復使用 10 萬次以上，降低了模具的維護和更換費用。 提高材料利用率：消失模鑄造工藝可以減少加工余量，一般加工余量為 1.5 - 2mm，減輕了鑄件重量，提高了材料利用率，降低了原材料成本。 縮短生產周期：由于簡化了生產工藝和操作流程，消失模鑄造的生產周期相對較短，能夠快速響應市場需求，尤其適用于批量生產。 工作環(huán)境方面： 減少環(huán)境污染：傳統(tǒng)鑄造過程中會產生大量的粉塵、煙塵和噪音污染，而消失模鑄造工藝在干砂中進行，減少了粉塵和煙塵的排放，同時噪音也相對較小，改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，符合環(huán)保要求。 降低勞動強度：自動化程度的提高和工藝的簡化，減少了工人的勞動強度，把鑄造行業(yè)由以男工為主轉變?yōu)橐耘橹鳎档土巳肆x擇的成本。 鑄件質量方面： 內部缺陷少：消失模鑄造在澆注過程中，金屬液的充型過程較為平穩(wěn)，減少了氣體卷入和夾渣等缺陷的產生，使鑄件的內部組織致密，力學性能得到提高。 材質適用性廣：消失模鑄造對材質的適用性較廣，不僅可以鑄造鑄鐵、鑄鋼等常見材質的鑄件，還可以用于鑄造一些特殊合金和高熔點金屬的鑄件。
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- [常見問答]消失模適合做什么鑄件?2024年11月05日 14:14
- 消失模適合做多種類型的鑄件，具體如下： 結構復雜的鑄件： 多腔室鑄件：例如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等，內部具有多個腔室和復雜的通道結構，用傳統(tǒng)鑄造方法制造砂芯的難度大且易出現缺陷，而消失模鑄造無需砂芯，可輕松實現復雜腔室結構的成型，保證鑄件的質量和精度。 箱體類鑄件：如變速箱箱體、減速器箱體等，這些鑄件形狀不規(guī)則，內部空間結構復雜，有較多的孔洞、凸臺、加強筋等結構，采用消失模鑄造能夠很好地完成此類鑄件的生產，并且可以減少后續(xù)的機械加工工序。 薄壁鑄件： 在航空航天領域，一些薄壁結構件如飛機發(fā)動機的葉片、機翼結構件等，對鑄件的重量和精度要求極高。消失模鑄造可以精確控制金屬液的充型過程，能夠生產出壁厚均勻、尺寸精度高的薄壁鑄件，滿足航空航天領域的需求。 在汽車工業(yè)中，為了降低車輛的重量、提高燃油效率，越來越多的汽車零部件采用薄壁設計，如汽車車身結構件、發(fā)動機零部件等，消失模鑄造為這些薄壁鑄件的生產提供了有效的解決方案。 大型鑄件： 機床床身、大型齒輪等大型機械零部件，由于尺寸較大，傳統(tǒng)鑄造方法在造型和澆注過程中容易出現變形、夾砂等問題。消失模鑄造使用干砂造型，砂型的強度和緊實度較高，能夠承受大型鑄件的重量，并且在澆注過程中可以保持較好的穩(wěn)定性，有利于生產大型鑄件。 大型管件，如大口徑的輸水管道、石油管道等，采用消失模鑄造可以一次性成型，避免了傳統(tǒng)鑄造方法中分段鑄造再焊接的繁瑣工藝，提高了管件的整體質量和密封性。 耐磨、耐蝕鑄件： 對于一些在惡劣工況下使用的耐磨、耐蝕鑄件，如礦山機械中的耐磨襯板、錘頭，化工設備中的耐腐蝕管道等，消失模鑄造可以通過合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，使鑄件具有良好的耐磨、耐蝕性能。 可以在鑄件表面形成均勻的耐磨、耐蝕涂層，進一步提高鑄件的使用壽命。 高精度鑄件： 消失模鑄造的模具制作精度高，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質量。對于一些對精度要求較高的鑄件，如儀器儀表零件、醫(yī)療器械零件等，消失模鑄造可以滿足其高精度的要求。 采用消失模鑄造生產的鑄件尺寸偏差小，表面光潔度高，減少了后續(xù)的加工余量，降低了生產成本。
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- [常見問答]消失模白模制作工藝的優(yōu)點有哪些？2024年11月05日 14:05
- 鑄件設計靈活性高： 形狀不受限：可以制造出形狀復雜、結構精細的鑄件，例如具有復雜內腔、曲面、鏤空結構的零件，突破了傳統(tǒng)鑄造工藝在形狀上的限制，為產品設計提供了更大的自由度，滿足各種特殊的設計需求。 無需拔模斜度：由于白模在鑄造過程中會氣化消失，所以在模型設計時不需要考慮拔模斜度的問題，這不僅簡化了模具的設計和制造過程，還使得鑄件的尺寸精度更高。
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- [常見問答]消失模白模制作工藝有哪些？2024年11月05日 13:17
- 消失模白模制作工藝是消失模鑄造工藝中的一個關鍵環(huán)節(jié)，以下是一般的制作工藝流程： 預發(fā)泡：將可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）珠粒加入到預發(fā)泡機中，通過蒸汽加熱使其膨脹，形成預發(fā)泡珠粒。 熟化：將預發(fā)泡珠粒放置在熟化倉中，進行一定時間的熟化處理，使其內部的氣體達到平衡狀態(tài)。 成型：將熟化后的預發(fā)泡珠粒加入到成型機中，通過模具的擠壓和加熱，使其形成所需形狀的白模。 烘干：將成型后的白模放入烘干室中，進行一定時間的烘干處理，使其表面的水分蒸發(fā)，提高其強度和穩(wěn)定性。 修補：對烘干后的白模進行檢查，如有缺陷需要進行修補，以保證其質量。 檢驗：對修補后的白模進行檢驗，如尺寸、形狀、表面質量等，確保其符合要求。 存儲：將檢驗合格的白模存儲在干燥、通風的地方，以備后續(xù)使用。
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- [常見問答]灰鐵和球墨鑄鐵的用途有哪些不同？2024年11月04日 10:51
- 灰鐵具有良好的減震性和耐磨性，能夠有效吸收機床在工作過程中產生的振動。例如，普通車床、銑床等機床的床身通常采用灰鐵制造。因為在金屬切削加工過程中，刀具與工件之間的切削力會引起機床的振動，灰鐵床身可以減少這種振動對加工精度的影響。
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- [常見問答]灰鐵和球墨鑄鐵的區(qū)別是什么?2024年11月04日 10:32
- 一、化學成分 二、金相組織 三、力學性能 四、鑄造性能 五、應用領域
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- [企業(yè)動態(tài)]精益管理項目——白兔湖啟動大會圓滿落幕2024年09月03日 10:46
- 8月底，安徽白兔湖動力科技有限公司召開白兔湖——精益管理提升項目啟動大會，出席本次啟動會的有張總、黃總、宋總和精益管理咨詢公司邵老師，以及相關部門經理、生產主管和全體白兔湖同仁。
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- [企業(yè)動態(tài)]合力攻堅，加速前行——白兔湖全力以赴外貿訂單2024年09月03日 10:42
- 2024年7月，對白兔湖活塞制造部而言是個不平凡的日子，在蘭總的帶領下，三個外貿的產品訂單，為銷售市場開辟了一片新天地。
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- [企業(yè)動態(tài)]齊心協(xié)力，共鑄輝煌 | 雄獅機械某設計院項目成功交付2024年08月12日 14:03
- 在激烈的市場競爭中，求精新材料集團旗下子公司雄獅機械制造（無錫）有限公司憑借卓越的實力和不懈的努力，于上月正式中標某知名設計院的一項重大項目。這一喜訊猶如激昂的戰(zhàn)歌，瞬間點燃了公司上下每一位員工的熱情與斗志。
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- [企業(yè)動態(tài)]夏日清涼，關懷相伴 | 求精新材料防暑物品發(fā)放至生產一線工人2024年08月12日 13:59
- 在炎炎夏日，氣溫持續(xù)攀升，生產車間內更是悶熱難耐。然而，生產一線的工人們始終堅守崗位，為企業(yè)的生產任務辛勤付出。為了表達對他們的敬意和關愛，求精新材料集團于近日開展了一場“夏日送清涼”活動，為堅守在生產一線的工人們送去了清涼解暑的飲料。
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- [成功案例]喜報！祝賀求精碩普減震器開發(fā)成功進入新領域！2024年08月12日 13:53
- 這是一項令人欣喜的成就！無錫求精碩普減震器有限公司與蘇州某智能機器人公司共同研發(fā)的AGV定制減震器首批產品在七月份成功發(fā)貨，意味著雙方的合作取得了階段性的重大成果。
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- [企業(yè)動態(tài)]基層動態(tài) | 精益培訓賦能，助力管理提升2024年08月12日 10:22
- 日前，江蘇求精新材料集團加工中心成功舉辦了一場極具針對性和實用性的生產一日管理培訓。此次培訓旨在強化生產管理人員的專業(yè)素養(yǎng)，提升生產效率，優(yōu)化生產流程。
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- [企業(yè)動態(tài)]安徽雄獅新材料安全生產月活動圓滿落幕2024年08月12日 10:06
- 2024年6月至7月，安徽雄獅新材料科技有限公司成功舉辦了全國第23個安全生產月活動。本次活動得到了公司總經理錢益新、銷售副總任洋、辦公室主任吳永德、技術質量部長石玉紅、生產部長王成以及全體員工的積極參與?；顒觾热葚S富，旨在提高員工的安全意識，確保生產過程中的安全問題得到充分關注和有效解決。
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