鑄鐵件焊接工藝詳解
鑄鐵件的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。
鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱至 600 ～ 700 ℃，并在焊接過(guò)程中保持溫度，焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利于石墨析出。熱焊方法的優(yōu)點(diǎn)是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應(yīng)力水平，有利于防止裂紋產(chǎn)生，避免產(chǎn)生白口及淬硬組織。
鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到 300 ～ 400 ℃，并在焊接過(guò)程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件，降低了焊接成本，但焊縫抗裂性能下降。
鑄鐵冷焊工藝一般焊前不進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)環(huán)境溫度較低或焊接拘束較大時(shí)，焊前可以預(yù)熱100～150℃，鑄鐵件冷焊時(shí)往往要采用特殊的焊接材料和必要的工藝措施。
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